בייצור מלט, ציוד כגון צינורות הולכת חומרים, בתי הפרדה, ציקלונים ותעלות סובל מפגיעות ממושכות במהירות גבוהה ובלאי החלקה, מה שמוביל לאובדן מהיר של מצעי מתכת ולעלייה בעלויות תחזוקה בזמן השבתה. יישום ציפוי קרמי אלומינה עמיד בפני שחיקה מאריך משמעותית את חיי השירות. ציפוי זה נוצר באמצעות סינטור בטמפרטורה גבוהה, עם תכולת אלומינה של לא פחות מ-92%, צפיפות צובר ≥3.60 גרם/סמ"ק, קשיות רוקוול (HRA) מעל 85, ונפח שחיקה מתחת ל-0.1 סמ"ק (נבדק לפי GB/T 8489-2006).
בהשוואה ללוחות פלדה קונבנציונליים עמידים בפני שחיקה (למשל, NM400), ציפוי קרמי מאלומינה מציג עמידות גבוהה פי 5-8 בפני שחיקה, יחד עם מקדם חיכוך נמוך בפני השטח (כ-0.2-0.3 בתנאים יבשים), מה שמפחית את סיכוני הידבקות החומר וחסימה. אריחי קרמיקה מחוברים לדופן הפנימית של הציוד באמצעות שרף אפוקסי או דבק אנאורגני, עם טווח טמפרטורות פעולה של -50°C עד 300°C וסבילות לטווח קצר עד 500°C. בתנאי מפעל מלט אופייניים, הציפוי הקרמי מאריך את חיי השירות של המגלשה מ-6 חודשים ליותר מ-36 חודשים.
ציפוי זה יושם בהצלחה על רכיבים קריטיים כגון תעלות הזנה של טחנות, כנפי הנחיה של הפרדה, חרוטי ציקלון וצינורות הולכת קלינקר במפעלי מלט. נתוני שטח מצביעים על כך שמתחת לגודל חלקיקי חומר ממוצע של 30 מ"מ ומהירות ליניארית של 15 מטר/שנייה, לאחר 12 חודשי פעולה רציפה, עומק הבלאי על משטחי אריחי קרמיקה הוא רק 0.2-0.5 מ"מ, ומרווחי תחזוקת הציוד מורחבים פי ארבעה מהמשך המקורי. הציפוי, הזמין בצורת לוחות קרמיקה מודולריים או טלאי אריחי פסיפס, מתאים את עצמו לציוד עם עקמומיות וצורות מבניות משתנות.
קידוםריפוד קרמי מאלומינה עמיד בפני שחיקה בציוד הנדסי מלטמפחית ביעילות את צריכת חלקי חילוף ואת הפסדי זמן ההשבתה, ומשפר את קצב התפעול הכולל של קווי הייצור. במהלך ההתקנה, יש לוודא שפני השטח של המצע נקיים וללא שמן; זמן הייבוש של הדבק צריך להיות לא פחות מ-24 שעות (ב-25°C). עבור זוויות פגיעה הגדולות מ-45° בנקודות נפילת החומר, מומלץ שכבת חיץ כדי לייעל עוד יותר את עמידות המכות. טכנולוגיה זו שולבה במספר סטנדרטים של תכנון להגנה מפני שחיקה בתעשיית המלט.
זמן פרסום: 13 באפריל 2026
