תעשיית החשמל, כמגזר חיוני בכלכלת המדינה, מסתמכת במידה רבה על פעולה יציבה של ציוד. במהלך ייצור חשמל, בלאי של הציוד מהווה אתגר משמעותי, המשפיע הן על חיי השירות והן על יעילות הייצור.ריפודים קרמיים עמידים בפני שחיקה, עם ביצועיהם יוצאי הדופן, אומצו באופן נרחב בתעשיית החשמל, ומציעים פתרון יעיל להפחתת בלאי של ציוד.
להלן יישומים ספציפיים של קרמיקה עמידה בפני שחיקה במגזר החשמל:
1. קטעים ישרים של צינורות הולכת פחם כתוש
בתחנות כוח המופעלות על ידי פחם, צינורות ההולכה של פחם כתוש ממערכת הטחינה לדוד סובלים משחיקה קשה עקב חלקיקי פחם במהירות גבוהה המונעים על ידי גז בלחץ. התקנת ציפויים קרמיים עמידים בפני שחיקה משפרת משמעותית את עמידות הצינורות. לדוגמה, תחנת כוח השתמשה בציפויים קרמיים עם תכולת אלומינה של 95% במקטעי צינור ישרים. ניטור ארוך טווח גילה הפחתה של 80% בבלאי בהשוואה לצינורות ללא ציפוי. חיי השירות של צינורות אלה הוארכו מ-1-2 שנים ל-5-8 שנים, מה שהפחית באופן דרסטי את תדירות ההחלפה, הבטיח הובלת פחם יציבה ומנע השבתות ייצור הנגרמות עקב דליפות בצינורות.
2. מרפקים בצינורות הולכת פחם כתוש
מרפקים חווים את הבלאי החמור ביותר במערכות שינוע פחם עקב שינויים כיווניים פתאומיים של חלקיקי הפחם, הגורמים לפגיעה חזקה בדפנות הפנימיות. בטנות קרמיות עמידות בפני שחיקה, המותקנות באמצעות טכניקות הדבקה מיוחדות, נלחמות ביעילות בבלאי זה. חלק מהמפעלים משתמשים בבטנות קרמיות בעלות מבנה חריץ זנב יונה המאובטחות באמצעות דבקים בעלי חוזק גבוה, מה שמשפר את היציבות בתנאי השפעה חזקה. יישומים מעשיים מראים כי פתרונות כאלה מאריכים את תוחלת החיים של המרפקים ביותר מפי 10, ומפחיתים את עלויות התחזוקה וסיכוני הבטיחות.
3. להבי מאוורר עם זרימה מושרה
מאווררי משיכה מושרים פולטים גזי פליטה בטמפרטורה גבוהה המכילים חלקיקי אבק שוחקים. הלהבים סובלים מדילול ועיוות כתוצאה משחיקה מתמשכת של חלקיקים, דבר המשפיע על ביצועי המאוורר. הנחת ציפויים קרמיים על משטחי הלהבים מפחיתה משמעותית את הבלאי. תחנת כוח תרמית גדולה דיווחה על שיעורי שחיקה נמוכים יותר של הלהבים והפחתת הרטט לאחר שדרוג ציפויים קרמיים בלהבי המאוורר. שדרוג זה שיפר את אמינות התפעול, וחסך מאות אלפי יואן סיני בשנה בעלויות החלפת להבים.
4. להבי מאוורר ראשיים
מאווררים ראשוניים מעבירים פחם כתוש ואוויר בעירה, ופועלים בסביבות קשות דומות. שילוב של ציפוי לייזר עם ציפוי קרמי הוכח כיעיל. שכבת מעבר מצופה לייזר מוחלת תחילה כדי לשפר את קשיחות הלהב, ולאחר מכן מותקנת ציפוי קרמי. טכנולוגיה מרוכבת זו משפרת באופן דרסטי את עמידות הבלאי, ומבטיחה פעולה יציבה של מערכות טחינת פחם.
5. מגדלי ספיגה במערכות ניקוי גזי פליטה רטובים (WFGD)
ריסוס תרחיף להסרת גופרית במגדלי ספיגה מכיל מוצקים שוחקים וחומצות קורוזיביות, הפוגעות ברכיבים כמו מגשים ודמי אדים. התקנת ציפויים קרמיים על משטחי המגשים עמידה בפני שחיקת תרחיף וקורוזיה, ומאריכה את תוחלת החיים של הרכיבים. בנוסף, המשטח הקרמי החלק ממזער הצטברות תרחיף, ומשפר את יעילות המגדל.
6. רכיבי משאבת מחזור FGD רטובה
משאבות מחזור מפיצות תרחיף בתוך מגדלי ספיגה, וחושפות רכיבים (למשל, אימפלרים, מעטפות) לבלאי חמור. בטנות קרמיות המיושמות על חלקים אלה מאריכות משמעותית את חיי השירות. מפעל אחד דיווח על הארכת מרווחי התחזוקה מ-3-6 חודשים ל-1-2 שנים לאחר התקנת משאבות בבטנות קרמיות, מה שמפחית עלויות ומשפר את יציבות המערכת.
זמן פרסום: 10 במרץ 2025
