גורמים המשפיעים על יעילות העבודה ואיכותן של טחנות כדורים?

1. ככל שמהירות הציר גדולה יותר, כך הכוח הצנטריפוגלי המתקבל על ידי ה-מדיה טחינהככל שהפרש המהירות בין חומרי הטחינה גדול יותר, כך כוח הגזירה וכוח החיכוך גדולים יותר. ככל שמהירות הרוטור הליניארית גדולה יותר, כך נדרש פחות זמן טחינה כדי להשיג את אחוז גודל החלקיקים הרצוי.

 2. השפעת המשקל הסגולי של חומרי הטחינה על יעילות טחנת החול. ישנם סוגים רבים של חומרי טחינה, והמשקל הסגולי שלהם משתנה. מנקודת מבט דינמית, ככל שהמשקל הסגולי של חומרי הטחינה גדול יותר, כך האנרגיה שהוא מקבל גדולה יותר, כוח הפגיעה וכוח הגזירה יגדלו בהתאם, ויעילות הטחינה תגדל. בנוסף, בשילוב עם המשקל הסגולי של החומר, ככל שהפרש המשקל הסגולי בין חומרי הטחינה לחומר גדול יותר, כך אפקט הטחינה טוב יותר. באופן כללי, המכונה בוחרת חרוזי זירקוניום (חרוזי סיליקט זירקוניום, חרוזי תחמוצת זירקוניום, חרוזי זירקוניום טהור) בעלי קשיות פני שטח וחוזק מכני טובים כחומרי טחינה.

3. השפעת קוטר מדיום הטחינה על יעילות טחנת החול. קוטר הטחינה קשור לגודל החלקיקים המרבי של חומר הגלם. ככל שגודל החלקיקים המרבי של חומר הגלם גדול יותר, כך חוזקו הטבוע גדול יותר, מה שמצריך קוטר גדול של מדיום הטחינה כך שלמדיום הטחינה תהיה יכולת פיזור וטחינה מספקת, אך ככל שגודל החלקיקים של מדיום הטחינה גדול יותר, כך גודל החלקיקים של המוצר הסופי גדול יותר.

4. השפעת קצב המילוי של מדיום הטחינה על יעילות הטחינה. ככל שמילוי מדיום הטחינה גדול יותר, כך תדירות המגע של מדיום הטחינה גדולה יותר, כך הפיזור ויכולת הטחינה גדולים יותר, וגודל חלקיקי המוצר קטן יותר באותו זמן טחינה. בנוסף, קצב המילוי של מדיום הטחינה קשור לצמיגות החומר ולטמפרטורת החומר במהלך הטחינה. עבור ממסים בעלי צמיגות נמוכה ודיו על בסיס מים, קצב המילוי יכול להיות מעט גדול יותר. לאחר ניסויים חוזרים, קצב המילוי של טחנת חול לטחינה רטובה הוא 70%-80% האידיאלי ביותר.

 5. צפיפות חומרי הטחינה:

תיאורטית, באותם תנאים, ככל שצפיפות חרוזי הטחינה גדולה יותר, כך הדחף גדול יותר, כך יעילות הטחינה גבוהה יותר, והבלאי של חלקי המגע של טחנת הכדורים (הגליל הפנימי, מוט הסיכה ודיסק הפיזור וכו') יהיה גם הוא גדול יחסית. חרוזי טחינה בצפיפות נמוכה מתאימים לתרחיפים בעלי צמיגות נמוכה, וחרוזי טחינה בצפיפות גבוהה מתאימים לתרחיפים בעלי צמיגות גבוהה.

 6. קשיות חומרי השחזה:

 תיאורטית, באותם תנאים, ככל שחרוזי הטחינה קשים יותר, כך קצב הבלאי של החרוזים נמוך יותר. לדוגמה, מבלאי חרוזי הטחינה על חלקי המגע של טחנת הכדורים (הגליל הפנימי, מוט הסיכה ודיסק הפיזור וכו'), חרוזי הטחינה בעלי קשיות גבוהה בעלי שחיקה גדולה יותר על חלקי המגע, אך ניתן לייעל את יעילות הטחינה על ידי התאמת כמות המילוי של החרוזים, מהירות טחנת החול, קצב הזרימה ופרמטרים אחרים.

 7. חלקות פני השטח של חומרי הטחינה בתיאוריה, באותם תנאים, קצב הבלאי הוא ביחס הפוך לחלקות פני השטח של חומרי הטחינה, ולכן פני השטח של חומרי הטחינה נדרשים להיות חלקים יחסית כדי להפחית את קצב הבלאי. בזמן טחינה וריסוק של חומרים, גם לחרוזי הטחינה יהיה קצב בלאי מסוים. חרוזי הטחינה הטחונים יתערבבו לתוך התרחיף ויהיה קשה להפריד אותם, דבר המשפיע על איכות המוצר. לכן, באופן כללי, ככל שפני השטח של חרוזי הטחינה חלקים יותר, כך איכות הטחינה גבוהה יותר.

8. טמפרטורת מי הקירור טמפרטורת מי הקירור היא גם אחד הגורמים הממלאים תפקיד חשוב ביעילות הטחינה של טחנת הכדורים. כאשר חומר הטחינה נמצא בתנועה אלימה, אנרגיה מכנית מומרת לאנרגיית חום, ומייצרת כמות גדולה של חום. ככל שזמן הטחינה עולה, הטמפרטורה עולה גם כן. בשלב זה, החומר לטחינה יקרש ואיכות המוצר המוגמר תפחת. טמפרטורת מי הקירור משפיעה ישירות על טמפרטורת העבודה של תא הטחינה, ובכך משפיעה על יעילות הטחינה. על פי נתונים מסוימים, באותם תנאים אחרים, יעילות הטחינה של שימוש במים קרים בטמפרטורה של 15 מעלות צלזיוס גבוהה ביותר מ-30% מזו של שימוש במים במחזור של 22 מעלות צלזיוס. לכן, שליטה נכונה בטמפרטורת מי הקירור יכולה לשפר מאוד את יעילות הטחינה.

9. יש להתאים כראוי את קצב הזרימה של החומר המיועד לטחינה במהלך תהליך הייצור. קצב זרימה מהיר מדי יגרום לגודל חלקיקי המוצר להיות גס יותר, והלחץ והטמפרטורה בתא הטחינה יהיו גבוהים מדי. קצב זרימה איטי מדי יוביל ליעילות ייצור נמוכה.